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  • 動態(tài)力學電阻檢測儀
  • 產(chǎn)品類別:動態(tài)力學電阻檢測儀
  • 產(chǎn)品概述: 動態(tài)力學電阻檢測儀生產(chǎn)供應動態(tài)力學電阻檢測儀及相關(guān)產(chǎn)品,產(chǎn)品質(zhì)量可靠,規(guī)格齊全,如果您想了解動態(tài)力學電阻檢測儀的價格、參數(shù)、使用以及售后等情況,歡迎來電咨詢。
  • 產(chǎn)品更新時間:2025-02-10
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 導電泡沫的壓縮永久變形率低,確保墊片長期性能良好。導電泡沫電磁干擾墊片的推薦工作壓縮量會根據(jù)墊片尺寸而有所不同。通常,墊片應壓縮至原始高度的30% - 60%

    導電泡沫襯墊力學導電性檢測:再結(jié)合壓縮百分比情況下檢測導電泡沫襯墊的電阻變化,實時動態(tài)檢測導電泡沫襯墊的壓縮特性。

    導電泡沫襯墊在受到壓縮時,電阻的動態(tài)變化和壓縮百分比之間的關(guān)系是一個復雜的過程。下面是關(guān)于導電泡沫襯墊壓縮百分比和電阻動態(tài)檢測曲線機理的分析:

1. 導電泡沫襯墊的基本結(jié)構(gòu)和特性

導電泡沫通常由帶有導電顆粒(如碳黑、金屬粉末等)的泡沫基體組成。它在未壓縮時呈現(xiàn)較大的孔隙率和較低的電阻,而在壓縮時,孔隙度降低,材料的形變和導電路徑的改變會引起電阻的變化。

2. 壓縮百分比與電阻變化的關(guān)系

·初始狀態(tài):在導電泡沫未受壓縮時,泡沫的孔隙率較高,電流流動的路徑相對較長,電阻較高。

·壓縮過程:隨著泡沫的壓縮,孔隙度逐漸減小,泡沫結(jié)構(gòu)中的導電顆粒之間的接觸增加,電流流動的路徑變短,導致電阻減小。

·壓縮至一定百分比后:當泡沫受到較大壓縮時,孔隙幾乎完全消失,泡沫的結(jié)構(gòu)可能會塌陷或者趨于緊密,電阻變化逐漸趨于穩(wěn)定。此時,電阻的變化通常會趨于平穩(wěn),或者可能因材料的不可逆損傷而出現(xiàn)電阻急劇增加。

3. 電阻動態(tài)變化曲線機理

導電泡沫襯墊在壓縮過程中的電阻變化通常表現(xiàn)為以下幾個階段:

·階段1:低壓縮率階段(初始階段):

·在這個階段,電阻隨著壓縮的增加而逐漸減小。隨著泡沫結(jié)構(gòu)逐漸壓縮,導電顆粒之間的接觸面積增大,電流通過的路徑變短,導致電阻的減少。這個階段的電阻變化較為平緩。

·階段2:中等壓縮率階段:

·進入中等壓縮階段時,泡沫的孔隙開始大幅度減少,泡沫的幾何形狀和導電顆粒的排列可能發(fā)生改變,電阻的變化更加明顯,且電阻降低的速度可能變快。

·階段3:高壓縮率階段(壓縮極限階段):

·當壓縮率接近極限時,泡沫的孔隙基本消失,電阻的變化趨于平穩(wěn)。在這個階段,如果泡沫出現(xiàn)塑性變形或損傷,電阻可能突然增加,表現(xiàn)為電阻的急劇上升。

·階段4:不可逆變形階段(若存在):

·若泡沫在高壓縮下發(fā)生了永久性變形(如材料的破裂、導電顆粒脫落等),電阻會有一個急劇的上升。這種現(xiàn)象通常出現(xiàn)在壓縮達到一定限度之后。

 

4. 影響電阻變化的因素

·導電顆粒的分布:導電泡沫的電阻變化受導電顆粒分布均勻性影響。如果導電顆粒在泡沫中的分布較為均勻,電阻變化會較為平滑。

·材料的彈性和塑性:不同導電泡沫的彈性和塑性差異會影響電阻的變化。在較軟的泡沫中,壓縮時電阻變化較大,而在較硬的泡沫中,電阻變化可能較小。

·壓縮速率:壓縮的速度也會影響電阻的動態(tài)變化,快速壓縮可能導致更大范圍的局部應力集中,導致電阻急劇變化。

5. 電阻與壓縮百分比的實驗檢測

在實驗中,通常通過以下步驟來檢測壓縮過程中電阻的動態(tài)變化:

·使用壓力傳感器來記錄泡沫的壓縮百分比。

·使用四探針法或電阻應變計來實時監(jiān)測泡沫襯墊的電阻變化。

·將壓縮百分比與電阻值進行對比,得到電阻-壓縮百分比曲線。

6. 總結(jié)

導電泡沫襯墊的電阻動態(tài)變化與壓縮百分比之間存在復雜的關(guān)系。在初期的壓縮過程中,電阻通常會減少,因為泡沫的結(jié)構(gòu)更為緊密,導電顆粒之間的接觸增多。但隨著壓縮的繼續(xù),電阻變化會逐漸趨于平穩(wěn),并可能在達到一定壓縮百分比后由于不可逆變形或材料損傷而出現(xiàn)急劇變化。

 

  • 機械部分
    • 動力機構(gòu):采用布進電機驅(qū)動,能為探頭對樣品施加力提供動力,可精確控制探頭的運動速度和位移,確保測試的準確性和可重復性。
    • 傳動機構(gòu):常采用滾珠絲桿結(jié)構(gòu),將電機的動力傳遞給探頭,使探頭能夠精確地上下移動或進行其他方向的運動,具有傳動精度高、穩(wěn)定性好、耐磨等特點。
    • 測量機構(gòu):主要包括力傳感器,用于測量探頭對樣品施加力時樣品產(chǎn)生的反作用力,將力信號轉(zhuǎn)換為電信號,具有高精度、高靈敏度、良好的線性度和快速響應等特點,能準確測量微小的力變化。
    • 操作平臺:用于放置樣品容器,保證樣品在測試過程中的穩(wěn)定性,有的操作平臺還具有可調(diào)節(jié)功能,如可調(diào)整高度、角度等,以適應不同形狀和尺寸的樣品測試需求。
  • 數(shù)據(jù)采集處理部分
    • 探頭及附件:探頭種類豐富,如圓柱形、圓錐形、球型、針形、盤形、刀具、壓榨版、咀嚼性探頭等,可根據(jù)不同的測試樣品和測試目的進行選擇;附件包括連接探頭的機械臂、底座等,確保探頭安裝的準確性和穩(wěn)定性,保證測試過程的順利進行。
    • 信號放大與轉(zhuǎn)換:力傳感器輸出的電信號通常比較微弱,需要經(jīng)過信號放大器進行放大,將微弱的電信號放大到可處理的電壓范圍,再通過 A/D 轉(zhuǎn)換卡將模擬信號轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號,以便計算機進行處理和存儲。
    • 專用軟件:自主研發(fā)軟件、功能強大,可實時記錄測試過程中的力、時間、變形率等數(shù)據(jù),并對數(shù)據(jù)進行分析和處理,如計算硬度、彈性、內(nèi)聚性、咀嚼度等物性參數(shù),還能繪制力 - 時間曲線、力 - 位移曲線等,方便用戶直觀地觀察測試結(jié)果,可進行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析、結(jié)果報告生成等。
    • 控制系統(tǒng):包括電子控制系統(tǒng)、電機和運動控制器等部分,電子控制系統(tǒng)負責處理傳感器測量的信號,并將其轉(zhuǎn)換為可供分析的數(shù)據(jù);電機提供測試所需的力,并控制測試過程中的運動軌跡和速度;運動控制器則負責控制電機的運動,確保測試過程的精確性和可重復性。

力量感應元:0.5kg1kg、5kg10kg、20kg、30kg、50kg 100kg等不同規(guī)格可選。

力量感應元精度:0.0001g

位移行程:通常在 0-400mm 范圍。(可定制)

位移精度:0.001mm

檢測速度:0.01-50mm/s。

數(shù)據(jù)采集率:不低于2000/

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